制冷設備中氨制冷劑的處理方法
低壓設備需要進行檢修時,必須先切斷設備與制冷系統的聯系,選擇一條通道,用制冷壓縮機把設備中的氨抽吸干凈,然后接通大氣,才能進行設備的修理。在處理氨的過程中要認真細致,反復檢查,確保安全以防事故的發生。
1.低壓設備的處理方法
低壓設備需要進行檢修時,必須先切斷設備與制冷系統的聯系,選擇一條通道,用制冷壓縮機把設備中的氨抽吸干凈,然后接通大氣,才能進行設備的修理。在處理氨的過程中要認真細致,反復檢查,確保安全以防事故的發生。
(1)準備好維修所需的各種工具,準備好安全防護設施,如防毒面具、通風機、橡皮手套、橡皮水管和急救物品等。
(2)切斷事故設備與制冷系統的聯系,并在關閉的閥門上掛上“禁開”牌。
(3)選擇一條抽氨線路,把需維修設備中的氨抽凈。比如對于蒸發器,應選熱氨融霜的排液管路把氨液抽到排液桶或循環桶。
(4)系統管道的閥門調整無誤后,可利用選擇的抽氨管路開啟壓縮機進行抽空,低壓壓力下降至OMPa以下時停機,待壓力回升后再開機抽空。如此反復2-3次,壓力有微小回升且在OMPa以下時說明設備已抽空。
(5)若有些設備中的氨不易抽凈,可通過放空閥放空或用橡皮管將氨放到冷凝器水池或室外的水桶內。
(6)被檢修設備抽空后應接通大氣,讓氨氣散發,濃度降低。一切無誤后方可對該設備進行修理工作。
2.高壓設備的處理方法
高壓設備檢修時對氨的處理要從安全方面考慮,可通過連通管路將氨送入低壓設備,例如通過放油管經集油器,再通過減壓管將氨送到排液桶或低壓循環桶貯存。
高壓設備中的氨液排到低壓設備中后,剩下的氨氣可通過放油管路和集油器的放油閥,再通過橡皮管,放到冷凝器水池或下水道內。